Una gran empresa de productos electrónicos ubicada en Anaheim, California,
ha cambiado a los limpiadores de fibra óptica Sticklers® para el mantenimiento
de sus equipos audiovisuales industriales de alta gama (“equipo de A/V”). Estas
herramientas de limpieza produjeron una gran mejora en la calidad de los
productos y la productividad de los empleados.
Esta empresa suministra equipos audiovisuales de calidad industrial a empresas,
agencias gubernamentales y universidades. Muchos sistemas audiovisuales
modernos presentan conectividad por fibra óptica para maximizar el rendimiento
de las fuentes de video y conectividad multiusuario. La empresa limpia tanto
las unidades nuevas como aquellas que son devueltas para su mantenimiento y
reparación.
Sin embargo, la limpieza de todas las conexiones y los cables de conexión se
convirtió en un problema que consumía mucho tiempo, dado que sus volúmenes de
ventas aumentaron y la línea de productos se expandió.
Actualización del proceso de limpieza
Anteriormente, la empresa utilizaba paños de papel económicos y antiguos limpiadores de alcohol para limpiar sus conectores. No existía un proceso formal de limpieza.
Uno de los gerentes de producción descubrió las herramientas de limpieza de
fibra óptica Sticklers®. Se seleccionaron tres productos para limpiar los cables
de las zonas de alto volumen de producción: los palillos de limpieza Sticklers®
CleanStixx®, los paños de limpieza Sticklers® CleanWipes y el fluido de limpieza
para conectores y empalmes de fibra óptica Sticklers®.
En general, la empresa descubrió que estas herramientas funcionaban con
excelencia. Sin embargo, la productividad de los empleados seguía siendo un
problema debido al enorme volumen de conectores que requerían limpieza.
Keith Sanducci, gerente regional de la Costa Oeste, visitó la empresa con el distribuidor local para ofrecer asistencia y asesoramiento para este uso crítico.
Limpie e inspeccione, siempre
Luego de varias visitas, el enfoque pasó de las herramientas mejoradas a la totalidad del protocolo de limpieza. Este protocolo se concentró en implementar un microscopio de inspección para la cara frontal.
Las caras frontales de las fibras son tan pequeñas que la contaminación es invisible a simple vista. Aun así, la contaminación puede causar retrorreflexión y pérdida por inserción. El microscopio de inspección fue revelador para el equipo de fibra del cliente. “Recorrimos la fábrica utilizando el microscopio de inspección y nuestras herramientas de limpieza en varios cables y conectores”, informó Keith. “El equipo de fibra óptica [del cliente] se convenció una vez que vio con sus propios ojos la diferencia entre antes y después de limpiar con nuestra herramienta CleanClicker®”.
En este punto, el cliente no solo se actualizó con las herramientas CleanClicker®, sino que también invirtió en un microscopio de inspección de fibra óptica.
El cliente estima que las herramientas CleanClicker® han duplicado, aproximadamente, el rendimiento por hora. El cliente está convencido de que se pueden limpiar más cables de forma más consistente, con un proceso mejor que nunca antes. El cliente también probó productos de la competencia, pero prefiere los
productos Sticklers® por los siguientes factores: (a) la calidad de la limpieza, (b) el ahorro de mano de obra, y (c) el menor costo por limpieza.
“El cliente observó una importante mejora en la velocidad de la limpieza y la calidad de los resultados”, agregó Sanducci. “Antes de que llegáramos, no habían analizado realmente la limpieza de la fibra”. Ahora, la limpieza es una prioridad, y los productos Sticklers® son el método preferido. Los productos Sticklers® son, actualmente, el proceso de limpieza elegido no solo en Anaheim sino en todo el mundo, incluso en lugares de Asia y Europa.
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